Sapienza, esperienza e tecnologia al servizio del comfort
Uomini e macchine. Tradizione e innovazione.
Ogni prodotto Calia Italia è il risultato dell’unione di diverse eccellenze, ispirate alla tradizione, votate all’innovazione. I divani Calia Italia si caratterizzano per l’attenta e minuziosa cura artigianale. Ogni elemento può essere considerato un pezzo unico, perché fatto dalle mani dell’uomo e quindi identico a nessun altro.
L’ideazione e la progettazione
Ogni nuovo prodotto viene concepito dai designer del Centro Studi Calia Italia dopo attenta analisi dei nuovi trend, dei desideri e dei bisogni dei diversi mercati.
Prototipazione virtuale
Grazie ad un innovativo software di prototipazione virtuale e sviluppo prodotto, il progetto del nuovo modello viene simulato virtualmente valutando tutte le eventuali alternative di design per trovare un compromesso che soddisfi stile, industrializzazione e vincoli di costo prima di passare alla fase di prototipazione vera e propria.
Realizzazione dei semilavorati
Seguendo le specifiche tecniche fornite dal Centro Studi Calia Italia, il legno e i poliuretani vengono sagomati dando vita, rispettivamente, alla struttura portante - il fusto - e alle imbottiture del divano.
Cinghiatura e messa in bianco
La cinghiatura è la fase in cui si applicano cinghie elastiche su sedute e spalliere del fusto, per accogliere e sostenere le imbottiture. L’aggiunta di queste ultime è detta “messa in bianco”.
Taglio
Macchinari altamente performanti per il taglio automatizzato del tessuto e per la scansione e il taglio automatizzato dei manti di pelle garantiscono la massima qualità. Per quanto riguarda soprattutto la pelle, il know how delle maestranze resta tuttavia insostituibile. Ogni pelle, infatti, è unica come forma e distribuzione delle zone di qualità e in quanto tale non consente un processo standardizzato, bensì richiede un lavoro specifico e unico, come ciascun manto.
Cucito
Si tratta di un processo molto articolato. Le parti tagliate e sagomate vengono assemblate grazie a uno schema tecnico molto dettagliato.
Assemblaggio
Vengono messe insieme le componenti che danno vita al prodotto finito: fusto, imbottiture, rivestimento cucito, piedi ed eventuali componenti meccaniche ed elettriche.
Verifica e controllo
Ogni fase della lavorazione è sottoposta a severi controlli atti a verificare la conformità del prodotto, le specifiche tecniche di progettazione e quanto stabilito nella conferma d’ordine.
Sala di posa
Il divano è pronto per essere scattato e viene portato nella sala di posa, uno spazio di oltre 500 mq progettato dall’architetto Saverio Calia per ospitare gli shooting fotografici e le produzioni video di divani e poltrone direttamente in azienda. Un luogo modulabile che consente l’allestimento di qualunque tipologia di set, che si tratti di fotografie pubblicitarie, immagini per i cataloghi, scatti con modelle oppure di still life.
Imballaggio
Ogni divano viene “confezionato” con una brochure informativa allegata per accompagnare i nostri clienti nella comprensione dell’utilizzo e della manutenzione dello stesso. Ogni prodotto etichettato viene imballato e custodito nel magazzino automatizzato, accompagnato da un documento che permette il riconoscimento dell’origine di ogni sua singola parte tramite dei codici.
Spedizione e trasporto
Tutti i nostri prodotti vengono trasportati con la massima cura su gomma e via mare in container speciali, razionalizzati e “imbottiti” a loro volta, per raggiungere comodamente, con tempi certi e in perfetta forma, i nostri clienti di tutto il mondo. Ovunque si trovino.
Servizio post vendita
L’attività del Customer Care di Calia Italia garantisce assistenza alla clientela nei momenti precedenti e successivi alla vendita. Grazie alla tracciabilità dei materiali e dei fornitori di ogni nostro singolo prodotto, siamo in grado di fornire soluzioni adeguate a tutte le esigenze anche anni dopo la vendita.